吹胀式蒸发器的原理和其作用

吹胀式蒸发器是如何工作的？有哪些应用？三效蒸发器是一种萃取浓缩设备。它采用管式循环和外加热的工作原理。物理加热时间短，蒸发速度快，浓缩比显着，能有效保持原料效果，节能效果显着。三效蒸发器的作用主要应用于化工生产、食品加工厂、医药生产、石油天然气收购加工企业等过程中产生的高盐废水的处理。废水含盐量为3.5%～25%（质量百分比），COD浓度为2000～10000 PPM。为什么可以处理这些废水呢？下面我们就来看看三效蒸发器的工作原理，看看它是如何作用的。 三效蒸发器的工作原理及其作用 三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝 器、盐分离器和辅助设备等组成（如图所示）。三组蒸发器以串联的形式运行。 整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发 器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于 正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结 晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发 器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，高含盐废水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离 器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池， 分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程 周而复始，实现水与盐的最终分离。 凝器连接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内 产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态， 提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，三效强制 循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器， 在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变 成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。高含盐废水经三效蒸发器处理后，产生了结晶盐、 有机物浓缩废液和淡化水，结晶盐和有机物浓缩废液送 到危险废物处置中心集中焚烧处置，淡化水回用到生产中进一步利用。 通过本系统的运行发现，尽管三效蒸发器可以有效处理高含盐废水，但是还存在一些问题需要进一步克服，主要表现在： （1）废水处理成本高。由于被处理的废水多有腐蚀性，所以设备的选材需要考 虑抗腐蚀性，成本较高。 

（2）整套设备运行过程中腐蚀严重，寿命短。在三效蒸发器的设计中，虽然尽量选用抗腐蚀的材料，但是并不能避免腐蚀，尚存在设备使用寿命较短的问题，需要及时更换。 （3）三效蒸发器处理高含盐废水需要大量的蒸气，很多地方不具备条件。 （4）通过三效蒸发器处理后的高含盐废水还需要送人危险废物处置中心做进一步处理。 三效蒸发器的工作原理及其作用 不过三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，在国内具有较大的发展前景。但是在我们使用三效蒸发器的时候需要注意开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次。打开低封头后，拧开转子U型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。除此之外，我们一定要按照操作规程进行操作，避免造成不必要的问题。