三效蒸发器组成及原理

1.三效蒸发器价格可用于处理化工，食品加工厂，制药，石油天然气购置和加工企业过程中产生的高盐废水。适合处理的废水含盐量为3.5％〜25％（质量百分比），COD浓度为2000〜10,000 PPM。

2.三效蒸发器的组成和原理

三效蒸发器设备主要由串联连接的三组蒸发器，冷凝器，盐分离器和辅助设备组成（如图所示）。三组蒸发器串联运行以形成三效蒸发器。整个蒸发系统采用连续供料，连续排料的生产方式。高盐废水首先进入第一效强制循环结晶蒸发器，该蒸发器配备有循环泵，可将废水泵入蒸发式热交换室。在蒸发热交换室中，蒸发的潜热是由蒸汽的外部液化产生的，以加热废水。

由于蒸发热交换室中的高压，废水在蒸发热交换室中以高于正常液体沸点的压力被加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降，使部分废水迅速闪蒸。废水蒸发后，蒸汽作为动力蒸汽进入第二效强制循环蒸发器，加热第二效蒸发器，未蒸发的废水和盐类暂时储存在结晶蒸发室中。

一效，二效，三效通过强制循环蒸发管之间的平衡相互联系，在负压的作用下，高盐废水受一效作用，三向有序流动，废水不断蒸发而盐分浓缩在废水中越来越高，当盐分超过废水的饱和度时，水中的盐分会不断沉淀，进入蒸发结晶室的下部设置成盐室。吸盐泵将含盐废水连续送入涡旋式盐分离器，在那里将固体盐分离到盐储罐中，分离出的废水在两效强制循环蒸发器中加热。整个过程不断进行，以实现水和盐的最终分离。

冷凝器与真空系统连接。真空系统将蒸发系统中产生的未冷凝气体排出，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高了蒸发系统的蒸发效率。在负压作用下，三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器。在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸汽迅速变成冷凝水。冷凝水可以通过连续的废水再循环到回用池中。