蒸发结晶器的介绍

蒸发结晶器使用蒸发部分溶解以实现溶液的过饱和。蒸发结晶器在原理和结构上与用于溶液浓缩的蒸发器非常相似。尽管普通的蒸发器在操作过程中会产生固体沉淀。然而，难以有效地控制晶粒度，因此蒸发器与普通蒸发器之间常常存在差异。蒸发结晶器分为强制循环蒸发结晶器，连续蒸发结晶器和DTBB蒸发结晶器。强制循环蒸发结晶器称为FCC结晶器，由结晶室，循环管，循环泵，热交换器等组成。结晶器底部为圆锥形。从圆锥形底部排出结晶浆后，将其通过循环管泵送通过轴流循环热交换器。在加热或冷凝后，它再次进入结晶器，因此结晶器是一种结晶浆循环类型。晶体浆液出口位于晶体腔锥底部附近，而进料口位于排料口下方。 FC型结晶器可用于通过蒸发，壁间冷凝或真空冷凝进行结晶。产品粒度约为0.9?5mm。 DTBB蒸发结晶器是一种结晶器循环结晶器，称为导管-折流板蒸发结晶器。该装置的下部与洗脱塔相连，该装置设有导筒和圆柱形挡板，在运行过程中，将饱和的热溶液连续加入到循环管的下部，并与母液混合。在循环管中带有小晶体，然后泵入加热器。

加热后的溶液流入导向筒底部附近的结晶器，并由缓慢旋转的螺旋桨沿着导向筒输送到液面。溶液在液面蒸发并冷凝，达到过饱和状态，部分溶质沉积在悬浮颗粒的表面，使晶体长大。环形挡板外部还有一个沉降区域。连续蒸发结晶器主要适用于晶体沉淀液的蒸发和结晶，广泛用于化工，金属矿冶炼，大型钢铁厂酸洗废液，电厂湿法脱硫废液的处理等。各种溶液的复杂性，我公司提供溶液的组成，含量与结晶沉淀有关的具体技术方案，供客户参考，由加热器，强制循环泵，分离器，结晶器蒸发器，冷凝器，各种设备选择物料泵，冷凝水泵，真空泵和操作平台，管道阀，电气仪表控制柜和限位器等。主要优点：根据物料的特性和蒸发量的大小，可以设计成单效或多效蒸发装置。采用模具独特的设计，可以满足连续进料，连续卸料的工艺要求，强制循环蒸发器形成了最佳的配合，其内部结构的蒸发器使液晶分离清晰，获得了快速有效的真空蒸发全过程，在相对较低的温度，蒸发速度快，蒸发消耗低，蒸发浓度高的条件下，浓度较大的溶液流易蒸发，不易冻结，是目前国际上先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备。