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在现代制冷行业中,吹胀式蒸发器是一种常见的结构,它具有热传导效率高、制冷速度快、外形美观等优点,适用于直冷式制冷类设备。吹胀式蒸发器的管路分为双面外鼓和单面外鼓两种,双面外鼓的板式蒸发器内表面凹凸不平,使用中易磨损破裂。传统的单面吹胀式蒸发器是将铝板下料后通过网板在铝板上印刷由石墨构成的管路,然后通过热扎将两板紧密结合在一起,以为石墨的原因,印有石墨的部分粘不到一块,然后通过气体将管路胀起来,然后经过裁边、冲孔、喷粉等工艺完成加工,其工艺流程为下料--印刷--热乳--
胀形一一划线、裁剪一一冲孔一一喷粉等等。
吹胀式蒸发器很多设备在长时间运行之后就会出现高温,如果不使用吹胀式蒸发器来进行散热就会让设备的某些性能受到影响,因此,吹胀式蒸发器的质量可以决定设备的使用效率和寿命。那么又有哪些因素是能够影响吹胀式蒸发器效果的呢?
1、吹胀式蒸发器的间距
高质量的吹胀式蒸发器拥有多个,每片之间都有固定的间距,而间距的宽窄则会对吹胀式蒸发器的换热效果造成影响,尤其是对受到涡流影响的换热器类型而言,热交换的性会随着翅片间距的减小而增大。但是,当较高的空气流速和拥有较大的管排数时,吹胀式蒸发器间距对换热系数的影响又可以忽略。
2、吹胀式蒸发器管排数
对于吹胀式蒸发器来说,在数量较多而且间距又比较小、雷诺数较低时,吹胀式蒸发器的数量就会对换热特性产生较大的影响。这是由于边界层的影响,换热因子会跟随着增加而减小。对于吹胀式蒸发器而言,在雷诺数高的情况下换热系数会随着管排数的增加而增加。
吹胀式蒸发器在现在的人们生活中,冰箱已经走进了千家万户,而蒸发器作为制冷四大件中的重要部件之一,起到制冷的作用,即低温的冷凝气体通过蒸发器与外界的空气进行热交换,液化吸热,进而达到制冷的效果。目前,蒸发器多采用吹胀式蒸发器,但是由现有技术中的制造方法生产的吹胀式蒸发器热交换效率低,使用寿命短。
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