这里有一份吹胀式蒸发器的构成分析

  吹胀式蒸发器由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等所组成，一般有立式、卧式两种类型。

  吹胀式蒸发器，它的料液从上部和进料管，以稳定流量进入，先经由转轴带动旋转的分配盘，在离心力作用下，被抛向夹套加热室的内壁，这时料液受重力作用，沿着器壁向下面流动，在此同时，装在转轴上的刮板，把料液刮成薄膜，这样料液受加热面的加热而蒸发。由于料液部在重力及离心的作用，不断替换液膜，流集于底部。在浓缩过程所产生的二次蒸汽，可和浓缩液并流方向进入汽液分离器分离，或者以逆流方向上长升到浓缩器顶部，经旋转的带孔叶板，把夹带的液沫分离，从顶部排出，进入冷凝器。

   吹胀式蒸发器适合于浓缩高粘度的果汁、蜂蜜、或含有悬浮颗粒的料液。是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，又应用于食品、轻工、石油、化工等行业。

   同样是吹胀式蒸发器，但吹胀式蒸发器的被蒸发液体经循环泵送至设备上部，再经布膜器分配后均匀布在管桥上，并经溢流在每根换热管内形成液膜；随后液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发，产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室，经设在分离室上部的除沫器过滤所带的汽泡，水珠及杂物，为热回收提供热源。 

   也就是说，液膜是吹胀式蒸发器完成蒸发过程的关键所在，但其实液膜的形成是有条件的，要达到相关条件之后，吹胀式蒸发器中才能形成液膜，才能促使液体被蒸发分离。

    如今看来，当吹胀式蒸发器中的液体流速过了范围的时候，才有可能成膜；并且还要存在一些气体，因为膜状流动是被气体吹出来的，气体量太小吹不出来，那不可能产生膜状流动的。

    为了形成液膜，吹胀式蒸发器中的气体和液体流动的方向要是一样的，如果流动方向相反，是不可能吹出液膜来的。而且除了液体流速要达到标准之外，气体流速也要过了范围才有可能成膜。