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吹胀式蒸发器是化工生产中经常会用到的一种化工设备,废水处理、食品浓缩等工序都会用到吹胀式蒸发器结晶设备。而不同的吹胀式蒸发器设备适用于不同的物料,那么,今天就带大家熟悉一下吹胀式蒸发器。
吹胀式蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短(约10~50秒),可在真空条件下进行降膜吹胀式蒸发器的一种新型吹胀式蒸发器器。
吹胀式蒸发器是一种吹胀式蒸发器器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和吹胀式蒸发器,优点是传热效率高,吹胀式蒸发器速度快,物料停留时间短,因此适合热敏性物质的吹胀式蒸发器。在吹胀式蒸发器的选型中,要综合考虑不同因素:
1、生产能力和操作参数:包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等。
2、产品特性:包括热敏性、粘度和流动性(在操作温度下)、发泡沫性、固体含量、结晶和聚合倾向等。
3、操作介质:如水蒸汽(压力)、清洗液(溶剂)等。
4、制造的材料选择和表面抛光要求。
5、现场条件:如空间、气候(室外)、产品的衔接、工作平台等。
吹胀式蒸发器的选型应综合考虑各方面的因素,且这些因素又是相互关联的,一般需考虑:
1. 吹胀式蒸发器面积
吹胀式蒸发器量的计算,根据处理量及进.出料浓度,计算出单位时间的吹胀式蒸发器量(Kg/h);根据物料的粘度、浓度、吹胀式蒸发器温度等估测吹胀式蒸发器器的吹胀式蒸发器强度;考虑一定的富余量,计算出要求的吹胀式蒸发器面积。
2. 真空度
真空度的获得是以消耗能量为代价的,只要达到吹胀式蒸发器要求,不需要求过高的真空度; 依据物料的热敏性,估算出在此吹胀式蒸发器温度下的真空度;考虑一定的泄漏可能,及二次蒸汽的沿程阻力,确保所需的真空度。
3. 刮板形式及材质
根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能,选择合适的刮板形式,同时考虑吹胀式蒸发器温度,选择合适的材质。
吹胀式蒸发器工序不同于其它的化工单元操作,在运行过程中即有换热过程,也有分离过程。因此对于材质的选择,不只要考虑材料的耐腐蚀性,在换热部分也要考虑材料的传热性能。
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