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吹胀式蒸发器是制冷四大件中的一个部件,低温的冷凝气体通过吹胀式蒸发器,与外界的空气进行热交换,液化吸热,达到制冷的效果。但是就现有的单门冰箱来说,由于其采用较多的类型为吹吹胀式蒸发器,冷媒在流动时往往会产生很大的噪音。现有的现有吹吹胀式蒸发器形式如果使用增加二级毛细管缓冲和渐扩口的方法以减小冷媒噪音。但是,这样的结构会使接管长度加大过于复杂。继而在生产导致装配的时候往往不能适应现在的流水线生产需求。再者,由于采用的部品变多了,提高了制造成本。 更为重要的是,现有的构造无法用于单管进出的吹吹胀式蒸发器形式。
吹胀式蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过吹胀式蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。
主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
吹胀式蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在吹胀式蒸发器中的运动状况分有:
①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式吹胀式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩吹胀式蒸发器。吹胀式蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
具有以下优点:可柔性定制性:轧制吹胀的柔性技术可满足不同用户的特殊要求,管路图形可根据客户要求无限变化;环保卫生安全性:该产品是环保的、无污染的,符合食品卫生检疫要求,且铝材料是100%可回收利用;极低的噪音和安全性:柔性改进的管路图形排布可使产品噪音比其它替代品低10%以上,轧制工艺减少了焊点数量,保证其安全性;耐腐蚀性:铝材料的自身特性,再辅助表面化学钝化及涂层保护,使复合吹吹胀式蒸发器具有极强的抗腐蚀性;高热交换效率:比其它选择替代产品高20%;技术参数优秀:产品大尺寸可以达到1800mm*700mm,厚度范围为1.1mm-2.54mm,产品的破坏压强达到了2.45MPa。
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