吹胀式蒸发器在节能和高效的工艺技术上实现突破

    随着工业的发展和结构，吹胀式蒸发器逐渐提高。交叉管更换水套加热型第一，然后改进成为垂直管加热，后者继续在很宽的范围内使用的改进，为了避免对静态压力解的影响，创造了液膜吹胀式蒸发器，为了提高生产强度，又创造了加热室在外的吹胀式蒸发器和强制循环吹胀式蒸发器。此外，节省加热蒸汽的办法除了将二次蒸汽加以利用成为多效蒸发外，还可借二次的绝热压缩，使其温度升高而能再度用于原吹胀式蒸发器，以作为加热蒸汽，如此操作的吹胀式蒸发器称为热泵吹胀式蒸发器。目前工业上实用的蒸发设备约有六十余种。

先进的蒸发工艺必须配以先进的蒸发设备，先进的蒸发设备必然促进先进的蒸发工艺的发挥， 就可有效的实现节能目标。中药提取液的蒸发浓缩涉及到热能的平衡和综合利用，而节能工作又涉及到蒸发设备和蒸发工艺的更新、改造和发展。

随着工业蒸发技术的不断发展，生产企业必须采用先进的技术，为了提高节能吹胀式蒸发器的效率，往对的方向发展，提高设备的整体性能。吹胀式蒸发器市场的创新进步，必须要在节能和高效的工艺技术上实现突破。

  吹胀式蒸发器的生产能力是指单位时间内蒸发的水分量，即蒸发量。通常可认为蒸发量是与蒸发器的传热速率成正比。

    当蒸发操作中没有温度差损失时，三效蒸发和单效蒸发的传热速率基本上相同，因此生产能力也大致相同。但是，两者的生产强度是不相同的，三效蒸发时的生产强度约为单效蒸发时的1/3。实际上，由于多效蒸发时的温度差损失较单效蒸发时的为大，因此多效蒸发时的生产能力和生产强度均较单效时为小。可见，采用多效蒸发虽然可提高经济效益，但降低了生产强度，两者是相互矛盾的。所以，多效蒸发的效数应权衡决定。