吹胀式蒸发器的制造方法以及优缺点

吹胀式蒸发器提供一种结构简单、可靠性高、换热效率高的吹胀式蒸发器，包括本体，所述本体的表面上设有凹槽，所述凹槽的底壁上设有开缝，且开缝两侧处的底壁沿上下方向拉开一定距离H，便于空气流动，这样既没有减少本体上表面的凹槽底壁的面积，又解决了当压缩机停机时，吹胀式蒸发器的上表面化霜水的排除问题。当压缩机再次工作时，本体的上表面不再结冰，相对干燥，空气可以流动起来直接与吹胀式蒸发器的上表面进行热交换。本发明具有结构简单、可靠性高、换热效率高的优点。

吹胀式蒸发器的优点在于便于加工，缺点在于不怎么稳定。

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。

主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。