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吹胀式蒸发器制冷管道穿孔后的修复方法和判断制冷剂充注量是否合适的技巧。
该电冰箱近来出现不制冷,外观检查制冷压缩机、冷凝器等接口处未发现明显的油渍。该冷藏室柜吹胀式蒸发器为内藏式故未检查吹胀式蒸发器;由于R12与冷冻油具有一定的互溶性,如果R12发生泄漏.冷冻室便会渗出R12。用细砂纸将工艺管(φ6MM)清理光洁、割开工艺管时只有少量的制冷剂气体喷出。套上一段φ8MM的紫铜管焊好,套入的深度不小于10MM,焊上的紫铜管要套上纳子,用扩口工具扩好喇叭口店与三通检修阀低压口连接.再将经过减压的氮气接到三通检修阀的公共接口,逐步开启氮气.慢慢加到约0.6MPA即停,用肥皂水重新检查上述各部位。未发现漏点,保压1小时后.压力降至0.3MPA。至此确定为吹胀式蒸发器管道泄漏。
鉴于吹胀式蒸发器的布置情况,决定采用重新布管法修复,具体步骤如下。
(1)先用φ8MM的紫铜管吹胀式蒸发器.制作的吹胀式蒸发器必须与毛细管相匹配。如吹胀式蒸发器面积过小,会使制冷剂液体无法完全蒸发就返回压缩机.易造成“液击”;如吹胀式蒸发器面积过大,又会使回气温度过高,能效比降低.增加能耗。
(2)确定吹胀式蒸发器面积.依据公式F=Q/K·δTM计算,其中K为紫铜管的传热系数,在自然对流情况下K=3~9W/M?C;δTM是制冷剂的蒸发温度与被冷却介质温度的对数平均温差,其值约5℃;Q为冷藏柜制冷量。可从其铭牌上查得,或查找压缩机基本参数求得。
(3)计算管长L=4F/πD?,确定盘管的圈数N=L/[2·(A十B)].式中A、B为冷藏柜内胆的长、宽、N取整数,并增加L值300MM~500MM作为操作余量。将铜管纵向拉直后,依据冷藏柜内胆尺寸画线,使用弯管器将铜管弯成螺旋状的矩形。注意:管子的弯曲半径一般不小于管径的5倍,否则易出现凹瘪现象。
(4)用气焊熔开压缩机的吸气管及毛细管同吹胀式蒸发器的连接处,操作时,火焰要对准粗管,不宜对毛细管。清除管内碳化的冷冻油,并用防水胶将管口包好。
(5)在布盘管时,吹胀式蒸发器的进、出管可通过箱底排水孔穿出,并用隔热材料将铜管余隙堵住。要使吹胀式蒸发器的供液管位于上部,回气口位于下方,便于吹胀式蒸发器内的冷冻油能畅通地返回压缩机.上、下两根管于的间距为50MM~100MM,同时用木螺钉和卡子(自制)将铜管固定。
(6)将毛细管和压缩机的吸气管分别插入吹胀式蒸发器的供液口和回气口,用钳子夹扁吹胀式蒸发器管口,注意内管不可变形,外管夹扁长度及内管插入深度,然后用银焊条焊接,把毛细管紧贴在回气管上,并包上保温层,以降低毛细管中液态制冷剂的温度,增加制冷量.依据毛细管节流机理的实验表明,液态R12在毛细管内的过冷度每增加1℃,制冷的制冷量约提高1.5%。
(7)待焊接口自然冷却后,充入0.6MPA试压,用肥皂泡检查各焊接点,未发现泄漏后再保压24小时,如果压力未降.便可用真空泵抽真空,并保持一段时间,真空度不回升,即可接着充注制冷剂。
(8)充灌制冷剂,用三通检修阀软管将其与制冷剂瓶连接并拧紧,然后打开瓶阀门、再旋开三通检修阀的高压表阀.冲去管内空气后关紧阀门,打开三通检修阀的低压通道,注至压力0.02MPA时关闭阀门。启动压缩机,采取边运行边加制冷剂的方法,低压压力在0.03MPA—0.05MPA左右.在充加制冷剂过程中,应同时观察各项相关内容,并以此判断制冷剂充注是否合适。
(9)当系统运转正常后即可封口,封口应在压缩机运转情况下进行。距离压缩机20CM处,用封口钳夹扁两处,在距离夹扁处5MM的地方用钳子将多余铜管裁断,用银焊封口,维修结束。
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