冷凝器和吹胀式蒸发器两器行业：冷静面对新冷年

     冷凝器和吹胀式蒸发器（以下简称两器）是家用冰箱、空调关键零部件，冰箱、空调随着行业的起伏变化，2015年，两器生产企业陷入迷茫：一方面是整机厂采购量的大幅度增长，另一方面却又不得不饱尝利润稀薄的苦涩，进退之间，两器生产企业比以往任何时候都更重视理性发展路线。

     配套生产——销售量增长

     2015年，两器生产企业的日子应该说还比较好过，受家电下乡等各项拉动内需政策的刺激，冰箱、空调市场一直非常活跃。在此背景下，整机厂对两器的采购量一直非常庞大，两器生产企业拿到订单不成问题。国家统计局数据显示，2015年1~8月，中国冰箱产量5378.90万台，冷柜产量1158.84万台，空调产量7715.60万台。另外，据《电器》记者了解，很多冰箱（冷柜）、空调生产企业都有扩产计划，并将在2011年排上日程，这将给两器企业创造新的机会。

     利润变薄——发展隐患

     虽然订单不断、销售量快速增长，但两器生产企业却掉进了利润稀薄的艰难境地。“两器企业都在‘死扛’，硬着头皮扩大产能，只求拼个规模优势。”一位两器企业有关负责人这样告诉《电器》记者。

     据了解，导致两器行业利润稀薄的原因有很多，最根本的是两器厂与整机厂多年来一直延续的传统合作模式——“来料加工”，两器生产企业只赚取“加工费”。在这种合作方式下，两器厂不掌握主动权，只能充当整机厂降低生产成本的工具。而在2015年，整机生产企业之间竞争不断升级，也成为加剧两器行业利润下滑的诱因。为了争夺市场份额，整机厂不惜发动一轮轮价格战，降成本成了第一要务，各大整机品牌不约而同地选择压低零部件采购价格，向产业链上游转移竞争风险。

    “冰箱生产企业降低成本、产品升级，不是靠技术，而是依赖压低采购成本。”陈汉康并不认同冰箱整机厂现阶段的做法，他告诉《电器》记者：“进入2011冷冻年度，这种现象更疯狂了，我们参加了几次整机厂的两器采购招标，采购方关心的只是两器厂供货价格还能再降低几个百分点，其他一概不谈。再这样下去，康盛可能会缩减冰箱两器生产量，控制产能释放，因为这种被动的、没有合理利润空间的低水平竞争对康盛来说毫无意义。”

     而另一家两器生产企业常发也在摸索扩大利润的方法。2015年5月，常发股份上市，上市后的常发力求稳步发展，2015年上半年的利润达到4620万元，冰箱两器毛利为17%，空调两器毛利为11%。刘训雨介绍说：“冰箱两器生产过程机械化程度低，冰箱整机厂为简化生产环节，两器通常全部对外采购。空调两器生产线机械化程度比较高，设备投入大，空调整机厂一般都有自己的两器生产线，采取自己生产和对外采购相结合的办法。目前，常发冰箱两器利润率高于空调两器。”为了扩大利润率，常发还尽可能与整机企业形成战略合作伙伴关系，凭借产品质量、规模生产、准时交货等方面的出色表现，取得大品牌全球供应商资格认证。

     2015年，铜、铝原材料价格浮动幅度继续加大，本以为两器生产企业利润更难捍卫，但大多数接受《电器》记者采访的两器生产企业表示，2015年两器销售利润受原材料价格影响并不明显。对此，刘训雨介绍说：“目前，两器厂主要采用三种营销定价模式。一是双经销模式，由整机厂提供两器加工的主要原材料，铜管、铝箔，两器厂只负责加工生产，普遍在空调两器采购合作中应用；二是套期保值模式，就是合作双方签订一个中长期合同，把铜、铝价格相对锁定，国外客户大多采用这种模式；三是均价模式，即合作双方参照有色金属的平均价格调整两器采购价格。通过这三种方式，原材料价格波动对两器生产造成的影响比以往小很多。”