专业冷柜蒸发器安装和协调指导

一、专业冷柜蒸发器装置前资料的预备 

1、专业冷柜蒸发器设备资料配套应依据专业冷柜蒸发器工程设计施工资料单装备，专业冷藏柜板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(凉风机或排管）、微电脑温度节制箱、膨胀阀、衔接铜管、电缆节制线、库灯、密封胶、装置辅料等配齐并要查对资料及配件型号。 

2、运输装置前应按发货单查对专业冷藏柜库板数目，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地上接合部铺垫防划层。 

 二、库板的装置： 

3、专业冷柜蒸发器全体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，专业冷藏柜地板装置平坦，不服处用资料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，到达库面平坦，无空心感，专业冷藏柜库体的顶板、地板、立板装置好后，顶与立、立与地板之间批改平齐并锁紧，彼此间一切锁钩。 

 三、凉风机装置技能： 

1、选择吊点地位时，起首思索空气轮回最好的地位，其次在思索库体构造偏向。 

2、凉风机与库板间隙要大于凉风机的厚度。 

3、凉风机一切吊栓应悉数紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封锁，避免冷桥和漏气。 

4、吊迎风机过重时，使用4军号或5军号铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。 

 四、制冷机组的组装装置技能： 

1、半封或全封锁紧缩机都应装置油别离器，并在油本分加住过量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液别离器并加装过量冷冻机油。 

2、紧缩机底座应装置减震胶座。 

3、机组的装置要留有维修空间，便于察看仪表和阀门的调理。 

4、高压表应装置在储液灌阀门三通处。  

5、机组全体结构合理，颜色一致。各型号机组装置构造应坚持一致。 

 五、制冷管道装置技能： 

1、铜管管径的选择应严厉依照紧缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与紧缩机别离超越3米时应加大管路直径。 

2、冷凝器吸风面与墙壁坚持400mm以上间隔，出风口与妨碍物坚持3米以上间隔。 

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。 

4、紧缩机吸气管路和凉风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以削减蒸发管路内部阻力。 

5、调理站制造时，每根出液管应锯成45度斜口，刺进究竟端，进液管刺进调理站管径的4分之一处。 

6．排气管和回气管应有必然坡度，冷凝器地位高于紧缩机时，排气管应坡向冷凝器并在紧缩机排气口处加装液环，避免停机后气体冷却液化回流到 

 高压排气口处，再启机时形成液紧缩。 

7、凉风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向紧缩机偏向，确保顺畅回油。 

8、膨胀阀应装置在尽量接近凉风机的地位，电磁阀应装置程度，阀体垂直并留意出液偏向。 

9、需要时在紧缩机回气管路上装置过滤器，以避免系统内污物进入紧缩机内，并除去系统内水分。 

10、制冷系统一切钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油光滑，增强密封性，紧固后擦拭洁净，各截门盘根要锁紧。 

11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。 

12、制冷系统装置终了后，要全体美观，颜色一致。不该有管路穿插凹凸不服等景象。 

13、制冷管路焊接时要留有排污口从凹凸压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为及格。吹污压力用0.8MP。  

14、在全系统焊接终了后，要进行气密性实行，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压时期用番笕水进行检漏，细心反省各焊口，法兰和阀门，粗陋完成后保压24小时不失落压。   

六、电控系统装置技能：   

1、每个接点标志线号以便检修。   

2、严厉依照图纸要求制造电控箱，并接电做空载实行。   

3、在每个接触器上标明称号。   

4、将各电器元件导线用绑线固定。   

5、电器触点压紧电线接头，电机主线接头，使用线卡卡紧，需要时挂锡。   

6、各设备衔接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管衔接时用胶粘接，管口用胶布封缠。   

7、配电箱装置程度垂直，情况照明优越，屋内枯燥便于察看与操作。   

8、电线在线管内所占面积不得超越50%。   

9、.电线的选用要有平安系数，机组运转或化霜时电线表面的温度不得超越40度。   

10、电路系统必需5线制，没有地线的要加装地线。   

11、电线不该表露在露天，以免长时间日晒风吹线皮老化，发作短路漏电等景象。   

12、线管装置应美观结实。   

七、制冷系统加氟调试技能：   

1、测量电源电压。   

2、测量紧缩机三项绕组电阻值和电机绝缘状况。   

3、反省制冷系统各阀门开闭状况。   

4、抽闲后向储液灌注入制冷剂至规范充灌量的70%—80%分量，然后在运转紧缩机，从低压加气至够量为止。   

5、开机后起首听紧缩机的声响能否正常，看冷凝器、凉风机运转能否正常，紧缩机三相电流能否平稳。   

6、正常降温后，检测制冷系统各局部，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，察看蒸发器、膨胀阀结霜状况，察看油镜油位及颜色转变，设备运转的声响有无异常。   

7、依据专业冷藏柜的结霜和运用状况设定温度参数和膨胀阀开启度。